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        供應商質量管理與采購質量成本降低

        課程編號:43592   課程人氣:276

        課程價格:¥3800  課程時長:2天

        行業類別:各行業通用    專業類別:采購物流 

        授課講師:楊華

        課程安排:

               2023.8.9 廣州



        • 課程說明
        • 講師介紹
        • 選擇同類課
        【培訓對象】
        供應商質量管理人員,SQE,采購管理人員,來料質量管理人員等

        【培訓收益】
        1.學習供應商產品質量管理系統方法
        2.學習華為等一流企業供應商選擇評估,來料質量檢驗等先進方法
        3.學習供應商輔導,審核等先進方法
        4.學習供應商質量問題整改及激勵等后期管理先進方法

         課程大綱:                                 

        第一部分  供應商評估及現場審核與輔導

        1、過程質量風險識別與管控

        2、供應商現場審核流程與分工

        3、SQE工作職責及六項主要工作內容

        4、SQE工作路徑圖

        5、優秀SQE應具備的八項素質與八項技能

        6、優秀SQE需要掌握的六種知識

        7、供應商質量審核五項原則

        8、三檢制審核

        9、現場審核的三個核心依據的理解

        10、關鍵工序質量控制能力評估與輔導

        11、第三方權威機構認證制度

        案例:華為機器對供應商審核方法及審核內容

              華為機器選型認證流程

              華為機器供應商全程管理各項指標權重分配

        《大眾供應商評估方法》

        《全面特性矩陣圖》  《生產過程控制計劃CP 》 《生產質量風險檢查表》

             華為機器采購產品認證八步走

        《供應商質量管理手冊》范本

             華為機器采購質量優先五項關鍵措施

            《質量保證責任書》

        第二部分  來料檢驗與質量風險管控

        1、 常見的四種來料驗收方式

        2、 派住檢驗人員制度

        3、 來料檢驗的四種主要方式及注意事項

        4、 適合來料檢驗的五種方式

        5、 科學檢驗的四種取樣方式

        6、 SIP應包含的七項內容

        7、 產品檢測結果報告的提供

        8、 三種產品不良等級及處理方式

        9、 MRB評審與來料不良處理方式及流程

        10、 不合格品(批)處理的8種方式

        案例:來料檢驗標準編寫二點建議

             TCL供應商假期質量管理制度》

        第三部分  供應商日常管理與激勵

        1、供應商質量評分與分級

        2、供應商綜合評估與資格重估

        3、供應商考核結果處理

        4、供應商扶持計劃

        5、基于風險的供應商會見溝通制度

        6、供應商4M1E變動風險控制措施

        7、與供應商的質量信息交流

        8、從三個維度促使供應商質量水平持續改善

        9、雙贏方針下的供應商激勵機制

        10、供應商激勵的四種常見方式

        11、供應商激勵之注意事項

        案例:《禁止供應商擅自更改華為技術要求和圖紙生產產品警示函》

        《供應商計分卡》

        第四部分  供應商質量問題系統整改

        Ø1、提高供應商質量意識五大方法

        Ø2、對供應商培訓的九種方式

        Ø3、質量管理之十倍法則

        4、QIT質量改進小組運作方式

        ²4、供應商質量問題預防六大方法

        ²5、供應商質量管理能力持續改善的五種方式

        ²6、從三個維度徹底整改供應商質量問題

        Ø7、用一個案例掌握8D的正確應用

        案例:華為要求供應商質量問題整改的“24485”原則

              華為對供應商提交8D報告的編寫指導方法

              供應商質量問題整改之水平展開制度

              華為機器對供應商改進的《一會一表一報制度》

              《華為對供應商8D報告編寫指南》

        第五部分、采購品價格分析與降低策略

        1、采購是企業第二利潤源泉

        2、買不到利就賣不到利

           3、采購總成本的組成

           4、降低采購價格的十種基本方法

        5、影響采購價格的十一種因素

        6、價格探底9招

           7、采購價格分析的11種方法

        8、降低采購成本的22種策

        9、買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧

        案例:1.供應商報價分析表   2.華為機器的采購策略

        練習:最低采購價計算

        第六部分、采購過程成本管控

        1、市場變化時因應的采購策略

        2、供應商提價時的四種應對策略

        3、最佳采購點和最大采購的選擇

        4、采購降本增效的四種途徑

        5、四種產品四種采購策略

        6、集中采購的四種方式

        7、降低企業庫存,提高物料周轉率

        8、從三個方面關注采購總成本

        ◆ 案例:降低采購成本操作分析

        ◆ 表格:《物料采購預算表》《采購價格統計分析表》

        《物料ABC分析表》《詢價單》

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